服務項目
一站式製造服務
從模具開發到後加工,彰洋提供完整的塑膠成型與薄膜製造解決方案
研發創新
彰洋材料持續投入研發,開發新技術與材料應用,為客戶提供創新解決方案


模具研發
擁有30年以上模具設計與製造經驗,引進現代化加工設備,提供從設計到量產的一站式服務。
- 專業模具設計團隊
- 精密CNC加工設備
- 模具試作與修改
- 快速交期服務

模具製造流程
01
CAD 模具設計
專業工程團隊使用先進CAD軟體進行模具設計,與客戶密切合作確保設計符合產品需求
02
模具 flow 模擬
進行模具流動分析,優化澆口位置和填充順序,避免產品缺陷
03
CAM 程式設計
精密CNC加工程式設計,確保模具加工精度與效率
04
CNC 加工
先進CNC加工設備,處理複雜幾何形狀和精密尺寸要求
05
自動化與數位化
導入精益製造系統,追蹤生產數據並確保品質標準

數位開發
引進先進的模具流道分析軟體,在正式開模前進行CAE電腦輔助工程模擬,優化澆口位置和填充順序,大幅提升產品品質並縮短開發時程。
- 模具流動模擬分析
- 澆口位置優化
- 填充順序驗證
- 避免產品缺陷

一般CNC加工
一般CNC加工為模具製造的核心製程,透過電腦數值控制機床進行精密切削,確保模具尺寸精度與表面品質。
- 精密尺寸控制
- 多種刀具支援
- 自動化加工
- 高效量產

塑膠射出成型
多台射出成型機,支援從小型精密零件到大型結構件的生產,支援多種塑膠材料。
- 多噸位射出機
- 多種塑膠材料支援
- 精密尺寸控制
- 大批量生產
射出成型流程
01
材料選擇
專業材料顧問協助選擇最適合的塑膠原料,確保產品性能
02
射出成型
多噸位射出成型機,支援從小型精密零件到大型結構件的生產
03
品質檢測
嚴格的品質管控,確保每個產品符合規格要求
04
後加工處理
完善的噴漆、印刷、塗裝等表面處理工序

TPU薄膜
高品質TPU薄膜押出生產線,彈性好、耐久性佳,支援客製化調色與薄膜改色服務。
- TPU薄膜押出
- 客製化調色服務
- 薄膜改色加工
- 多種厚度規格

後加工處理
完善的噴漆、印刷、塗裝等表面處理工序,讓產品呈現最佳的視覺效果與觸感。
- 噴漆塗裝及數位直噴服務
- 冷轉印/網版印刷/移印
- 表面特殊效果設計與達成
- 雷射雕刻及冷光蝕刻